Leder du efter en stabil forsyning af G100 med stålkugle til en overkommelig pris? Vælg Condar, en producent fra Kina. Med mere end 20 års udvikling er vi meget professionelle inden for fremstilling af stålkugle, med professionelle teammedlemmer og brancheførende produktionsudstyr, store lagre med tilstrækkelig lager- og hurtig leveringstid.
G100 bærende stålkugler, også kendt som krom stålkugler, krom stålkugler og kuglelejer, bruges hovedsageligt til at bære produktion og samling. De er vigtige komponenter i lejer og spiller en meget kritisk rolle.
Derudover bruges denne type lejestålkugle også meget i forskellige andre industrielle maskiner. De vigtigste funktioner er høj hårdhed, HRC60-65, slidstyrke og lang levetid.
Hovedstørrelse: 0,5 mm-50,8 mm;
Densitet: 7,8 g/cm3
Hovedklasse: G100;
Rockwell Hardness: HRC60-65;
Hovedfunktioner: høj hårdhed, høj styrke, slidstyrke, høj belastning, god hærderbarhed, moderat pris og bred anvendelse;
Applikationsområder: Lejer, hardware, elektronik, maskiner, bildele, cykeldele, motorcykeldele, glideskinner, luftfartsudstyrsdele, fremstilling af medicinsk udstyr, transmissionsudstyr til olieboring, slibemedier osv.;
Pakningsmetode: karton + palle, træbokseemballage;
Indikatorerne relateret til stålkuglekvaliteten af G100 -lejestålkugler kontrolleres strengt af os. Når du vælger stålkuglen, der er egnet til applikationen, er det nødvendigt ikke kun at overveje det faktiske materiale og størrelse, men også for at vælge den passende karakter.
Stålkuglekvalitet: G100
Variation af kugddiameter: 2,5 μm
Sfærisk fejl: 2,5 um
Overfladesruhed: 0,1 μm
Variering af kuglebatchdiameter: 5μm
Værdiafstand
Foretrukket boldmålerværdi: -40 - +40
Overfladeudseende af bærende stålkugler er afgørende. Dårlig overfladefinish påvirker direkte kvaliteten af stålkuglerne. Så hvilke processer påvirker overfladen af stålkuglers overflade?
Condar forklarer: Flere processer, herunder skæring, presning, varmebehandling, initial slibning og endelig slibning, kan let forårsage overfladefejl såsom forbrændinger, ridser, revner og rust på stålkuglerne.
Hvis stålkuglerne roterer ved høje hastigheder og udsættes for trykbelastninger, vil disse overfladedefekter gradvist udvide, hvilket forårsager træthedsskrælning på overfladen og fører til pausesvigt. Derfor er overfladeudseende et afgørende kriterium for præcisionsstålkugler.
Vi bruger aktivt moderne avanceret forarbejdnings- og slibningsteknologier og -udstyr til markant at reducere overfladefejl, der er synlige for det blotte øje. Imidlertid er subtile overfladedefekter ofte ikke påviselige. I sådanne tilfælde bruger vi specialiseret overfladeinspektionsudstyr, såsom infrarøde inspektionsinstrumenter, til effektivt at kontrollere overfladedefekter i hver batch af stålkugler og opnå en 360-graders, omfattende inspektion af hver partikel, hvilket sikrer, at du modtager produkter med en perfekt færdig overflade.
|
|
ChemicalComposition% |
||||||
|
|
C |
Mn |
Og |
P |
S |
Cr |
|
|
GCR9 |
1.00-1.10 |
0,25-0,45 |
0,15-0,35 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0,90-1,20 |
|
|
GCR9SIMN |
1.00-1.10 |
0,95-1,25 |
0,45-0,75 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0,90-1,20 |
|
|
GCR15 |
0,95-1,05 |
0,25-0,45 |
0,15-0,35 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1,40-1,65 |
|
|
GCR15SIMN |
0,95-1,05 |
0,95-1,25 |
0,45-0,75 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1,40-1,65 |
|
